第七十一條規定:設備的設計、選型、安裝、改造和維護必須符合預定用途,應當盡可能降低產生污染、交叉污染、混淆和差錯的風險,便于操作、清潔、維護,以及必要時進行的消毒或滅菌。
問題:我公司需進行純化水微生物限度檢查和沉降菌檢測,為此需建立微生物室,請問滅菌設備一定要用雙扉嗎?
答:對此沒有強制要求。
問題:結晶液的分離設備用敞口容器嗎?
答:結晶液的分離設備的選型應依據產品工藝的需要,盡可能釆用密閉生產的方式。采用敞口容器時應注意防止污染和交叉污染。
問題:配液的定容問題一直困擾著我們,以前采用的是玻璃液體計(連通器原理),但死角不易清潔;后改為壓力式傳感器,但使用的效果很不好,鍋蓋上稍有一點壓力后,顯示就不準確;還有不同密度的液體,定容體積也有誤差,如何解決這個問題?
答:根據產品劑量的精度要求、配液的容量、校驗的可操作性、清潔與滅菌操作的可實現性等因素選擇合適的配液定容方法。常采用重量法、使用地秤或稱重模塊等方法替代玻璃液體計、壓力式傳感器等方法。
問題:在分裝粉針生產線設計中,目前國內的做法是“一拖二、一拖三,一拖五”,即1條洗瓶、烘瓶線后接2臺、3臺、5臺粉針分裝機,就把一個批次分成了幾個亞批;輸送空瓶和壓塞瓶的軌道有交叉;造成A/B級區較大,氣流組織的均一性難以保證。但如果按歐美國家一對一的做法,我國大部分分裝粉針都是抗生素,出廠價較低,成本過不去,這個矛盾很突出,設計院和生產廠都非常為難。
答:不贊成“一拖幾”的做法,如果要這么做,要有充分的GMP驗證數據來證明。
“一拖幾”的設計往往需要使用較大的隧道烘箱,例如1200瓶/分鐘,加大了對烘箱的加熱系統、潔凈系統的壓力,需要進行更詳細的熱分布試驗。
若GMP驗證不充分,導致烘箱內的溫度不均勻,可能使局部溫度過高,從而導致破瓶,所產生的碎破璃對連續生產及產品可見異物產生不良影響。
由于這種“一拖幾”的生產線通常用于抗生素粉針的生產,抗生素又抑菌,微生物監測無法發現問題,只能通過加強中間控制及環境的徵生物監測來監控。